Skip to Menu Skip to Search Напишите нам Caspian Выбрать веб-сайт и язык Skip to Content

Реологические испытания определяют пластические свойства материалов.

Коксующийся уголь вспучивается, размягчается и повторно затвердевает, образуя кокс при нагревании без доступа воздуха. Такие реологические свойства угля в коксовой печи оказывают главное влияние на итоговое качество кокса. Специалисты SGS проводят стандартные промышленные испытания с применением пластометра Гизелера, дилатометра Арну и аппарата Сапожникова (пластометрические испытания) и испытания на спекаемость (индекс спекаемости G) для изучения свойств спекаемости и коксуемости угольных образцов.

Данные, полученные с помощью реологических испытаний, позволяют выбрать уголь с соответствующими термодинамическими свойствами для получения необходимого высококачественного кокса

SGS — мировой лидер в проведении лабораторных анализов угля. Квалифицированные технические специалисты и современные исследовательские лаборатории делают возможным быстрое получение независимых результатов испытаний реологических свойств коксующегося угля. Мы поможем гарантировать качество и соответствие образцов коксующегося угля для эксплуатации. 

Испытания с использованием пластометра Гизелера

В лабораториях SGS проводятся испытания с использованием пластометра Гизелера для определения максимальной текучести и диапазона пластичности угля, который представляет собой разницу температур начального размягчения и затвердевания. Для проведения этого анализа 5 грамм подготовленного угля, просеянного через сито с ячейками размером 425 мкм утрамбовывается в реторту вместе с вертикальной мешалкой. На мешалку подается постоянный крутящий момент, и уголь нагревается со скоростью 3°C в минуту. После смягчения угля начинается вращение мешалки. Значение максимальной текучести образца выражается в делениях круговой шкалы в минуту (DDPM), полученной при максимальном вращении мешалки.

Диапазон пластичности и максимальная текучесть DDPM являются главными аспектами, чтобы определить подходящую смеси угля для коксования.

Испытания с использованием дилатометра Арну

В лабораториях SGS проводятся испытания с использованием дилатометра Арну, чтобы определить свойства вспучивания образцов угля при нагревании в дилатометре в стандартных условиях. Подготовленный стержень из угля, просеянного через сито 60 меш помещается в трубчатую реторту с поршнем. Реторта помещается в печь, и прибор нагревается со скоростью 3°C в минуту. Мы тщательно контролируем и записываем перемещение поршня, в то время как угольный стержень сжимается и расширяется. Протоколируется максимальное расширение, а также процент сжатия и соответствующие температуры. Протоколируется максимальное расширение, а также процент сжатия и соответствующие температуры.

Испытания с использованием аппарата Сапожникова

Испытание было разработано в России в 1931 г.; проводится в соответствии с ГОСТ 1186. В Китае испытание (GB/T 479) распространилось с небольшими изменениями. 100-граммовый образец угля крупностью менее 1,6 мм помещается в стальной стакан и сдавливается с помощью штемпеля и приложенного к нему набора грузов заданной массы, формируя брикет. Нагрев осуществляется в печи со скоростью 3ºC/минуту. При температуре от 350 до 650°C нижний и верхний уровни пластической зоны измеряются через определенные временные интервалы иголкой и миллиметровой линейкой. Значение Y является максимальной разницей между верхним и нижним слоями пластической зоны, выраженным в мм. Значения Y обычно находятся в диапазоне от 5 до 35 мм. Значение X равно значению сокращения или усадки брикета угля во время испытания. Значения X обычно находятся в диапазоне от 0 до 30 мм.

Сейчас SGS проводит эти испытания в своих лабораториях в России и в Китае, вскоре новые испытательные базы появятся в Австралии и США.

Испытание на спекаемость

Испытание было разработано в Китае, сейчас проводится в соответствии со стандартами GB/T 5447 и ISO 15585. Данное испытание является широко распространенным инструментом оценки качества металлургического угля среди китайских производителей кокса. В этом испытании 1 гр. угля, просеянного через сито с ячейкой 0,2 мм, смешивается с 5 гр. антрацита и помещается в тигель. Сверху на угольный образец помещается стальной груз весом 100-115 гр., а затем образец трамбуется на 30 секунд грузом в 6 кг.  Образец быстро запекается в электропечи при температуре 850ºC в течение 15 минут. Полученный коксовый остаток взвешивается (M), помещается в небольшой барабан и вращается в течение 5 минут при 50+/- 2 об/мин. Затем коксовый остаток просеивается через 1 мм сито, и определяется вес неразрушенного в барабане остатка крупностью свыше 1 мм (M1). Затем эта неразрушенная фракция коксового остатка снова прокручивается в барабане, снова просеивается через 1 мм сито, и определяется вес остатка крупностью свыше 1 мм (M2).

Индекс спекаемости G = 10 + ((30M1 + 70M2) / M) Значения обычно находятся в диапазоне от 20 до >100, при желаемом значении >85. 

Сейчас у SGS есть возможность проводить эти испытания в Китае, вскоре испытательные базы появятся в Австралии и США.

Сотрудничая с SGS, вы получаете доступ к нашим техническим возможностям по проведению анализов угля и кокса в соответствии с международными требованиями к качеству лабораторных испытаний. Свяжитесь с SGS, чтобы получить подробную информацию о реологических испытаниях, обеспечивающих точные и своевременные результаты.